食品净化车间管理制度|济南兰桥净化　

五.物料传递卫生

　　1. 生产过程中所使用的原材料、辅料，包装材料均应检验合格后方可使用，包装物在使用前必须彻底清洗，并消毒。

　　2.工艺的先后次序，临沂净化车间，将各种原、辅料，包装物分开放置，防止前后工序相互交叉污染。

　　3. 各种物料进入生产区域必须在的地方进行解包、清洁、表面擦拭等处理才能进入

　　4. 文件、笔等需经过洁净处理。

　　六.生产工具的卫生与管理

　　1. 生产区域内所有的物品应定数、定量、定置、无不必要的物品

　　2. 生产区域内所有各器具、容器、设备、工具、台、椅、清洁工具等均选用无脱落物、容易清洗、易消毒、不生锈、不长菌的材质，不易使用竹、木、陶瓷、铁等材质。不易使用不易清洗、凹陷或凸出的架、柜等设备。

　　3. 使用的清洁工具要及时清洗干净、消毒并及时干燥，并至于通风良好的地方，在规定的位置放置。用前、用后要检查拖布和抹布是否会脱落纤维。不同生产区域的工具，不能混淆使用。

　　4.生产运输工具应该符合卫生要求，要根据产品的特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施。

　　5.生产区域内的所用工具应该专人负责，有使用区域范围的工具不得随意传出本区域，外来的生产工具也不允许进入该生产区域。

 

净化车间空气过滤器的维护与保养|济南兰桥净化

空气过滤器的维护与保养  |济南兰桥净化

空气过滤器在运输、安装及使用过程中，要按照要求进行，以保证使用效果。各种过滤器在使用一段时间后，海参加工净化车间，因滤料表面捕集了灰尘，从而使过滤器的效率和阻力下降，影响了送风的洁净度，此时需要及时加以更换过滤器。

     1．各类过滤器在安装前，不允许打开包装袋或包装膜；并按包装箱上标注的方向存放过滤器；在搬运过程中，应轻拿、轻放，避免剧烈的振动和碰撞。

     2．对于高0效过滤器，安装方向必须正确：用波纹板组合过滤器在竖向安装时，波纹板必须垂直于地面；过滤器在竖向与框架之间的连接，严禁渗漏、变形、破损和漏胶等，安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。

     3．检验方法：观察或白绸布擦拭检查。

     4．高0效过滤器安装前，必须对洁净室进行全0面清扫、擦净，净化空调系统内部如有积尘，应再次清扫、擦净，达到清洁要求。如在技术夹层或吊顶内安装高0效过滤器，则技术层或吊顶内也应进行全0面清扫、擦净。

     5.高0效过滤器的运输和存放应按照生产厂标志的方向搁置。在运输过程中，水煮菜净化车间，应轻拿轻放，防止剧烈振动和碰撞，不允许野蛮装卸。

 

净化车间系统的设计要点|济南兰桥净化

1、净化车间系统设置宜使洁净手术部处于受控状态，既能保证洁净手术部整体控制，又能使各洁净手术室灵活使用。

2、各净化空调和排风系统应采取可靠的调节手段使送、回、新、排风风量误差在允许范围内。

3、污染源的控制：由于气流组织不可避免存洁净车间在涡流，使得尘粒向室内各个方向扩散的机率增大，因此对存在局部污染源的洁净车间净化房间，首先考虑对局部污染源进行控制，使局部污染源所散发的污染物质随涡流扩散到整个净化房间的机率大大降低，有利于洁净车间提髙室内的洁净度级别。

4、风机的选择:为保证风机在风压洁净车间变化较大时，风量不发生太大改变，一般选用低噪声的风机，其性能曲线尽量用陡降型，而不采用平坦型。

5、风机压头的确定：由洁净车间于过滤器实际运行时的风量都小于额定风量，如果按过滤器初阻力的2倍选取风机，会使开始风机压头过大，风量和风道风速太大，易产生较大噪声，所以当系统阻力可计算时，粗效至髙效过滤器的终阻力可按初阻力分别加50Pa—12洁净车间0Pa的余额来确定。否则按初阻力的2倍加以确定。

6、压差控制洁净车间：为保证洁净室在正常工作或空气平衡暂时受到破坏时，气流能以空气洁净度高的区域流向空气洁净度低的区域，使洁洁净车间净室的洁净度不会受到污染空气的干扰，故洁净室必须保持一定的压差，这是净化系统设计要求的关键。

7、洁净车间空气处理方式：净化空调系统循环空气应经过三级过滤，食用菌接种净化车间，过滤器分别位于第0一级紧靠回风口处，第二级应设置在系统正压段，第三级应设置在系洁净车间统末端。

8、洁净车间净化空调系统空气应根据手术室要求进行热、湿处理。

 

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